PROCESSEN

Chemisch voorbehandelen

Zoals u weet wordt de kwaliteit van een coatingslaag voor het grootste deel bepaald door de voorbehandeling. Schoen maakt bij het voorbehandelen gebruik van een hypermodern systeem. Deze sproeitunnel zorgt ervoor dat alle materialen rondom worden voorzien van een hechtlaag. De voordelen van dit systeem zijn dat de conversielaag geheel rondom wordt aangebracht, zonder open plekken door oplegging.

Schoen B.V. loot ook qua milieu voorop. Wij zorgen voor een chroomvrije voorbehandeling. Met deze zirkonen- of titaniumlaag wordt de perfecte hechting verkregen voor een prachtig lak resultaat.

Poedercoaten

Na de voorbehandeling volgt uiteraard het elektrostatisch aanbrengen van de poeder. Dit gebeurt standaard in 1 laag, met een laagdikte van 60 micrometer (ųm). Uiteraard verzorgen wij ook andere applicaties als 1-laags 90 micrometer, 2-laags 90 micrometer, tot een maximale laagdikte van 135 micrometer. Alle meerlaagse systemen kunnen ook met een eerste laag uit epoxyprimer worden uitgevoerd.

Het aanbrengen van de poeder gebeurt in een zeer moderne cabine met volautomatische robot. Schoen werkt met de nieuwste generatie poederpomp die het mogelijk maakt om precies de juiste homogene laagdikte te doseren.

Schematisch overzicht poederinstalatie

Moffelen

Vervolgens gaan de producten de oven in waar ze een objecttemperatuur van ca. 180 graden krijgen, een en ander afhankelijk van tijdsduur en de massa van de materialen. Door deze temperatuur gaat de poeder vloeien en word het een egale massa. Zodra de producten uit de oven komen en zijn afgekoeld, worden ze keurig netjes voor u verpakt. De definitieve eigenschappen van de laklaag worden echter pas bereikt na enkele dagen.

Algemeen

Ter ondersteuning van al onze processen en om onze klanten de beloofde zekerheid te bieden, zijn wij QUALICOAT gecertificeerd. Het is echter veel meer dan een leuk certificaat aan de muur want wij nemen onze certificering zeer serieus. Zo beschikken wij over ons eigen laboratorium waar de kwaliteit continue wordt bewaakt. Ieder moment van de dag worden de gemoffelde materialen aan de hand van de QUALICOAT voorschriften, in al haar stadia gecontroleerd. Zo wordt bijvoorbeeld de laagdikte voor- en na het moffelen gemeten. De testrapporten worden digitaal opgeslagen en zijn altijd op te vragen.

Compactlijn

Voor kleine opdrachten en incidentele naleveringen, beschikt SCHOEN Poedercoating over een zgn. compactlijn. Bij deze lijn lopen de producten niet door de centrale spuitcabine maar rijden ze door een van de twee compacte cabines. Hierdoor kunnen kleinere orders toch razendsnel en met de dezelfde kwaliteit als van hoofdlijn worden afgehandeld. Eén profiel in een speciale kleur is daarbij geen probleem.

Poedercoat bestekken

Als u uw materialen bij SCHOEN Poedercoating laat moffelen, kunt u erop rekenen dat ze volgens een van onderstaande bestekken wordt uitgevoerd.